내몽골의 한 변전소 운영자가 지난달 메시지를 보냈습니다. 완전히 닫히지 않는 110kV 고전압 차단 스위치가 있었습니다. 핸들이 중간에 멈췄습니다. 유지 관리를 위해 라인을 꺼내야 했지만 전체 작업이 이 단계에서 중단되었고 파견이 그들을 밀어붙였습니다. 결국 그들은 절연 막대로 손잡이를 앞뒤로 흔들고 천천히 닫혔습니다.
이런 종류의 문제는 변전소에서는 드물지 않습니다. 실외 차단 스위치는 수년간 바람, 모래, 비, 눈 속에서도 작동합니다. 작동하지 않는 경우에도 움직이는 부품에 점차 문제가 발생합니다. 분리 스위치 유지 관리에는 변압기의 오일 온도나 가스 압력과 같은 명확한 지표가 없습니다. 문제는 일반적으로 작동하러 갈 때만 나타나며, 그러다가 작동이 중단된 것을 발견합니다.
중국 북서부의 한 전력회사의 유지보수 기록이 전형적인 사례를 보여준다. 붙어 있는 분리 스위치를 분해했을 때 베이스 베어링 내부의 리튬 그리스가 단단한 왁스 같은 껍질로 변했고 핀이 녹으로 덮여 있는 것을 발견했습니다. 스위치는 윤활 없이 6년 동안 작동되었습니다. 모든 작업이 강제로 수행되었고 샤프트에 홈이 마모되었습니다.
스위치가 고착되면 강제로 누르지 마십시오. 많은 유지보수 매뉴얼에는 다음과 같이 구체적으로 명시되어 있습니다. 수동 조작 중에 갑작스러운 저항이나 걸림을 느끼면 정지하고 지지 핀과 연결 장치를 확인하십시오. 무리하게 힘을 가하면 절연체가 쉽게 깨지거나 부품이 구부러질 수 있습니다. 핸들을 앞뒤로 흔들어 약간의 느슨함을 찾아보세요. 또는 링키지를 분리하고 적절한 용제로 오일과 산화를 제거하고 고운 사포로 부싱 내부 표면을 매끄럽게 한 다음 새 이황화리튬 그리스를 바르고 재조립합니다.
접점 유지 관리는 또 다른 핵심 영역입니다. 과열의 일반적인 원인으로는 수년간 장력을 가한 후 이완된 스프링, 접촉 핑거에 물이 들어가서 녹이 발생하거나 고정 및 이동 접점의 과도한 산화로 인해 저항이 증가하는 경우 등이 있습니다. 일반적인 문제 해결 단계: 적외선 카메라로 접촉 온도를 측정합니다. 70도를 넘으면 과부하인지, 접촉불량인지 판단해 보세요. 전원을 차단하고 미세한 줄이나 사포로 접촉 표면을 청소하여 산화 및 탄 자국을 제거하고 전도성 그리스를 바르고 스프링 압력이 균일한지 확인하십시오. 고정 접점 스프링 홀더가 녹슬거나 변형된 경우 탄 접점 핑거와 함께 교체하십시오. 작업 후 스위치를 다시 작동시키기 전에 루프 저항을 측정하여 사양 내에 있는지 확인하십시오.
차단 스위치의 절연체도 정기적인 점검이 필요합니다. 도자기 표면에 심한 오염이 있으면 습한 날씨에 플래시오버가 발생할 수 있습니다. 500kV 변전소의 트립 사고에서 분해를 통해 시간이 지남에 따라 성능이 저하된 절연 풀로드의 작은 내부 결함이 드러났고 결국 플래시오버가 발생하여 장치가 파손되었습니다. 운영 규칙에 따라 순찰할 때마다 캡과 도자기 사이의 균열, 칩 및 느슨한 결합을 확인해야 합니다. 2500V 또는 5000V 메거로 절연 저항을 측정합니다. 전압 등급이 높을수록 더 높은 최소값이 필요합니다. 적절한 세척제로 절연체 표면의 오염 물질을 제거하십시오.
작동 메커니즘(링키지, 핀, 기어, 웜 기어, 핸들)을 청소한 후 이황화리튬 몰리브덴 그리스 또는 저온 그리스로 윤활해야 합니다. 모터 작동식 스위치의 경우 제어 상자의 씰 무결성, 단자 부식 및 모든 구성 요소의 올바른 작동을 확인하십시오. 돌릴 때 핸들이 가볍게 느껴지지만 날이 움직이지 않으면 기계식 핀이 빠진 것일 수 있습니다. 새 핀을 장착하세요.
유지보수 간격 및 교체 기준은 일반적인 일정에 따라 1~3년마다 전체 서비스를 받아야 합니다. 정상 절환 시 각 운전 전후를 점검하고, 무인 변전소를 매월 점검한다. 기계적 내구성 등급: M0(1000회 작동), M1(2000회 작동), M2(10,000회 작동). 스위치의 기계적 수명이 가까워지거나 이를 초과하는 경우 또는 베이스 베어링과 구동 부품이 수리할 수 없을 정도로 심하게 녹슬면 장치 전체를 교체하는 것이 좋습니다.
어떤 그리스를 사용해야 할지, 얼마나 심하게 산화된 접점을 수리할 수 있는지 확실하지 않은 경우, 또는 오래된 명판이 닳아서 모델을 읽을 수 없는 경우 명판과 메커니즘의 사진을 찍어 두십시오. 실제 현장 상황을 토대로 무엇이 문제인지, 다음에 무엇을 해야 하는지 파악하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.